液壓機(jī)是一種以液體(通常為液壓油)為工作介質(zhì),通過液壓系統(tǒng)傳遞壓力,實現(xiàn)材料成型、壓制、沖孔、彎曲等工藝的機(jī)械設(shè)備。在玻璃鋼化糞池生產(chǎn)中,液壓機(jī)主要用于將 SMC(片狀模塑料)或 BMC(團(tuán)狀模塑料)等復(fù)合材料在模具內(nèi)壓實、固化,形成高強(qiáng)度、高精度的化糞池產(chǎn)品。
液壓機(jī)基于帕斯卡定律(密閉液體傳遞壓強(qiáng)的原理),通過以下步驟工作:
動力源:電機(jī)驅(qū)動油泵將液壓油從油箱吸入,加壓后輸送至油缸。
壓力傳遞:高壓油推動油缸內(nèi)的活塞或滑塊,產(chǎn)生垂直向下的機(jī)械力。
模具作用:模具安裝在滑塊和工作臺之間,材料在壓力和溫度作用下填充模具型腔,固化成型。
液壓機(jī)主要由以下部分組成:
主機(jī)部分
液壓系統(tǒng)
控制系統(tǒng)
輔助裝置
按結(jié)構(gòu)形式
按驅(qū)動方式
油泵直驅(qū)式:響應(yīng)快、能耗低。
泵 - 蓄能器式:適合短時高負(fù)荷工況。
按用途
公稱壓力:通常為 500-3000 噸,根據(jù)產(chǎn)品尺寸和材料厚度選擇。
工作臺尺寸:匹配模具大小,常見規(guī)格為 1.5m×2m 至 3m×5m。
行程與開口高度:確保模具安裝和制品取出空間。
壓制速度:快速合模后轉(zhuǎn)為低速加壓,避免材料飛濺或氣泡殘留。
溫控精度:模具溫度控制在 ±5℃以內(nèi),保證樹脂固化均勻。